浙能兰电:
换核强“心”,打造国产化改造新样本
11月30日23时02分,经过兰溪发电公司上下历时3月的同心戮力、团结奋战,4号机组DCS系统国产化改造后成功复役。至此,纵贯2020年,兰电3、4号机组接踵完成DCS国产化改造,用“中国控”完成机组内核武装;这一年,风行雷厉的兰电人用坚韧、奋斗、实干武装思想,唱响“争先创优”的高歌,用精心、效率、质量打造国产化改造的“浙能样本”。
冲锋号:破冰“起点”变“亮点”
兰电3号机组作为浙能集团首台600MW级DCS国产化改造机组,同时也是浙江中控DCS首台600MW级项目,冲锋在前,开启浙能集团DCS国产化改造项目“零经验”的破冰之行。
用事实说话、以成效答卷,改造后的3号机组系统运行平稳,可靠性明显提升,自动化水平显著提高,解决了不符合二十五项重点要求的难点,同时也顺利完成了“提升本质安全、打造人才梯队、践行科技自强”的改造目标,为构建智慧型发电厂注入国产核心支撑,在集团7月份争先创优竞赛评比中更是获得“A+”。
“电厂的操作监视画面,设备密度大,操作频次多,新系统中文界面给运行监盘带来很多便利。”更加直观易懂,是操作员小李对新系统中文界面的评价。
“机柜功能分区更加独立、安全,配电柜、网络柜、系统柜和接地柜按照功能分别配置,更加开放的扩展功能实现使得系统联合性能突出。”强可靠性、易操作性,维护人员已经快速适应新系统,结成工作新拍档。
“对照行业标准,DCS国产化系统性能和指标全面达标,部分性能超越之前的进口系统。”设备管理部结合机组运行数据给与新系统高度评价。
继往开来。基于兰电3号机组改造经验,下半年4号机组改造的每一步都更加规范和成熟。4号机的改造内容还涉及到二期公用系统改造,改造范围更大、难度更高而且工期紧、任务重。改造成员加班加点,放弃假期休息,改出DCS国产化加速度,仅用时3个月就顺利完成各项改造任务,比3号机组工期缩短了近一个月,生动践行“系统推进、持续改进、引领先进”的核心理念。
集结号:勇立潮头显担当
“要咬定目标,争先创优,按照‘目标不变、标准不变’的要求,全力确保高质量完成全年各项目标任务。”浙能集团2020年度经营工作会议要求为兰电DCS国产化改造项目擎画蓝图、指明方向,极大调动了兰电人的积极性和创造性。
2020年之初,面对疫情影响广、改造难度大等一系列问题,兰电人以节点倒排工期、以目标倒逼责任,众志成城,斗志昂扬。兰电公司领导亲自挂帅、设备管理部仪控专业冲在前沿,维护部仪控专业全员出征,由技术骨干组成的“DCS改造实施小组”尽锐出战,吹响国产化改造的“集结号”。
第一道难关横立在兰电人面前——信号清单整理。数以百计的逻辑页、上万个测点信号,一系列庞大的数据都需要统计成册再进行电缆布局。参与人员主动认领“承包区”、昼夜不舍加班加点尽数统计。正是基于前期清册整理和电缆布局重新设计,该项目的电缆利旧率达到99.8%以上,实现降本增效。后续通过联络会、逻辑审查会,不断优化控制器分配、MFT设计回路、协调逻辑设计,助力改造后AGC投入精度明显提高,以今年8月为例,AGC投入精度为0.59,比去年同期提高31%。
DCS改造项目,既是党员在“党员思想武装年”深入项目武装思想的具体体现,也是展现产业工人战斗力、显现精神风貌的窗口。从摸着石头过河,到成功改造项目顺利推进,一路上的艰辛和努力不言而喻:6人全程参与厂家逻辑组态工作,用时4个月完成全部3000多页逻辑翻译和校对;7天全员行动,逻辑通道统计成册;1个月297页联锁试验卡全部验证……改造现场,党员突击队奋斗的身影更加是俯拾即是:疫情期间不停步,仪控专工黄建伟用驻厂的方式为改造持续发力,作为党员的他率先垂范、团结全员坚守担当,为后续现场工作开展争取了宝贵的时间;仪控一班周寅加班加点进行测点核对,眼睛里布满血丝,眼神仍装满了责任担当,两台机组共30000多个测点核对工作并没有难倒他和他的同事们,5天、8人、12000多个测点是他们的奋进速度;自告奋勇成为改造先锋队一员的包建武,在改造期间更是放弃所有的休假时间,打“冲锋”、保质量、抢进度,一心扑在项目上……在改造人员的共同努力下,保质保量完成了项目初期定下的“DCS改造修后性能试验满足要求”、“一次接线准确率达到99%”、“不出现因施工、安装、调试责任造成的质量事故”的三个质量目标,交出了一份令人刮目相看的“成绩单”。
行军号:前赴后继强队伍
“功以才成,业由才广”。兰电公司重磅推行“人才强企”战略,打出一系列人才培育“组合拳”,也只有培养一支有着过硬专业水平的人才梯队,系统改造后才能实现“来之能战,战之必胜”的目标。因此,在系统改造期间,公司把人才培养作为一项重点工作来抓,积极落实人才培养计划,开展多渠道、多方式现场教学和“夜校”拓展,在实践中培养专注技术的“工匠型”青年梯队,锤炼磨砺“专家型”高端人才,促进员工的技术技能和综合素质的全面提升。
DCS国产化改造是兰电公司热控专业继基建、通流改造、超低排放改造之后最大范围的改造项目。人员技术力量,是改造项目实施的重要因素,培训工作首先被提上工作日程。
由多部门人员组成的“逻辑组态小组”提前赴杭州,接受新系统厂家培训,培训内容包括DCS系统硬件配置、软件安装、组态配置及程序调试,并在紧接着的逻辑组态校对和完善工作中迅速得到实践,培养改造的“中坚力量”。同时,各部门针对专业特点,量身定制“学习套餐”:运行人员全程参与操作界面的设计和优化,在保证画面熟悉度的同时合理规划页面设置,并掌握相应技能;作为改造主力军的仪控人员,积极编制培训大纲、分享设备资料、组织培训讲课,将课堂搬进现场,实现全覆盖、零死角的专业学习和技能培养。年轻的仪控人,多的是学习的劲头和干事创业的热情,白天时间不够就组织进行“夜校”学习。系统组态步骤、操作要点整理,故障判断方法……笔记本里满满的都是知识干货。公司组织的DCS系统建模比武更是以考促学,深耕专业技能提升。念好“人才经”,通过多渠道的技能培训,促进人才培养,为DCS国产化改造项目增添战斗力。
没有比人更高的山,没有比脚更长的路。兰电人始终以保质高效为目标,以无私奉献为动力,以团结合作为支柱,立足自身岗位展现新担当,汇智聚力谋求新突破。这场与时间赛跑的DCS国产化改造就是兰电公司践行十九届五中全会精神,全力响应装备国产化和自主创新而向前迈进的踏实一步,努力成为燃煤发电机组DCS系统国产化改造的重要展示窗口。
通讯员 周丹 黄建伟
申 晔 王俊伟 李蕾蕾