山野机械：“定制+智造”抢跑制造业转型新赛道

记者 汪雪吟 郑 露 邵 琳 姜 维

导报讯 近日，几台刚从2025中国（广州）国际物流装备与技术展览会参展归来的设备，被推进浙江兰溪山野机械有限公司的展厅。“这些就是今年的展品。”山野机械销售人员吴小健介绍道，“我们主推了5款定制化非标车，现场反响热烈，意向客户就有七八家。”据了解，这些车型是该企业当前具有代表性和竞争力的产品。

在展厅内，公司技术部主管方国威向记者介绍了公司的产品布局。山野机械的基础产品线涵盖搬运车、堆高车、平台车等，但其真正的优势在于深度定制能力。依托这一核心能力，企业能够根据客户具体需求，整合伸缩、倾斜、抱夹、称重等功能模块，打造出功能多样、形态各异且能适应全地形的针对性解决方案。

方国威演示了一款“提升式”托盘搬运车：“这款基于标准车改造，货叉可灵活调整，能直接适配不同尺寸的箱形容器，大幅减轻工人劳动强度。”另一款新能源领域专用叉车配备了智能触摸屏，操作者能实时监控货物升降与搬运状态。当设备接近对接点20厘米时，系统会自动降速，有效防止碰撞。

展厅里最引人注目的是一款自动导引运输车。方国威介绍：“这款车配备顶部激光导航仪、避障雷达等5组传感器，并配有智能充电站，两小时充满可工作7至8小时。”这款历时3年研发的设备，集无人搬运与精准堆垛于一体，可通过预设程序与WiFi联网实现无人化操作。虽然单台价格约为普通车的四五倍，但市场需求正蓬勃兴起。

“面对传统制造业的激烈竞争，‘差异化非标定制’是我们10年前确立的核心战略。”该公司副总经理唐卫兵表示，作为一家30余年的企业，山野机械已从最初的简单生产，逐步转型为多品种、多元化的创新型企业。唐卫兵说：“中小微企业如果固守常规产品，发展必然遭遇瓶颈。要在市场中立足并壮大，必须走差异化之路。”

5年前，乘着浙江省高质量发展建设共同富裕示范区试点工作的东风，这一战略迎来关键升级：山野机械明确将智能化、数字化作为核心方向。这一升级直接体现在产品创新上，不少产品搭载了数字化系统，具备特色功能。

为确保质量与效率，企业同步推进生产体系的升级：在涵盖精密下料、数控加工、专业焊接、喷塑到总装检测的全流程中引入自动化设备。“这不仅降本增效，降低了对工人技能与体力的依赖，缓解了招工难，更能支撑柔性生产，灵活响应非标定制需求。”唐卫兵介绍。目前，企业标准搬运车日产量可达300台，复杂非标产品则依托柔性生产线灵活应对，年总产值达1.2亿元。客户群覆盖国内及拉美、东南亚等地区，包括时代高科、银河集团、宁德时代、德国大众等知名企业。

支撑差异化战略的是强大的创新基因。目前，山野机械拥有近80项专利，其中发明专利2项。“创新是企业的生存之本。”方国威表示，“行业设备更新快、市场需求变化大，尤其在非标定制领域，客户需求日新月异。我们技术部门的设计图纸极少重复，新结构、新功能的需求倒逼团队持续突破。”据悉，企业每年研发投入超百万元，研发人员占比达全员20%，为战略实施提供了坚实保障。

创新的核心动力在于人才。除专业研发团队外，山野机械还拥有多名浙江省工匠、浙江省青年工匠、八婺工匠等技术骨干。为确保人才梯队建设，企业持续引入“新鲜血液”，保持研发队伍的活力与厚度。同时，积极整合教育资源，与兰溪市中德职业教育集团深度合作，成为其产业学院基地，携手培养工业制造技能型工匠人才。

在山野机械的厂区内，可以看到一幅幅打造“四好企业”愿景的标语：一支好的员工队伍，一个好的管理团队，一块好的山野品牌，营造一个好的市场。唐卫兵表示，企业正朝着高质量发展的目标坚定前行，持续在产品创新与智能制造领域发力，加速奔跑。