兰溪镁合金产业跑出发展加速度

记者 汪雪吟

导报讯 近日，兰溪镁合金产业园建设步伐持续加快，玖诺新材料、新才工具等一批优质企业陆续进驻，中江镁铝新材料智造基地等具有标杆意义的重点项目也正推进落地。这标志着兰溪镁合金产业集群化发展步伐持续加快，成效日益显现。

镁合金凭借其轻量化、高比强度、优良的减震性、散热性及电磁屏蔽能力，在新能源汽车、机器人、航空航天、户外装备、医疗器械等领域展现出广阔的应用前景。特别是在“双碳”目标推动下，各行业对材料减重的需求日益迫切，镁合金的市场空间被进一步打开。

作为兰溪新材料产业版图中的核心板块之一，镁材料产业正承载着这座城市在新材料赛道抢占先机、实现产业转型升级的重要使命。当下，兰溪正全力打造“镁好兰溪科创地”与“镁好场景先发地”。围绕这一目标，兰溪系统性地构建了“一院一地一园”发展架构，即镁材料研究院、镁合金中试基地和镁合金产业园三者联动，形成从基础科研、工程验证到规模化生产的完整生态链条。

作为整个链条的关键一环，兰溪市镁材料研究院始终致力于打通科研到产业的“最后一公里”。据了解，该研究院已与轮峰车料、雪贝婴童、捷克运动等本地重点企业签订技术服务合同10余项，累计合同金额达1700余万元。同时，以技术入股形式与甘肃拓镁公司深度合作，推进石棉尾矿资源化利用项目，成功试制出镁养生锅、镁合金婴儿车架和镁合金两轮车轮毂等系列产品，并实现批量化生产，真正实现了“科研有突破、产业有应用”。

在具体技术落地上，兰溪市镁合金半固态压铸中试基地成为关键支撑平台。该基地对接新能源汽车、低空装备、机器人等前沿领域的高端需求，同时覆盖汽摩配、电动工具、休闲用品等传统行业的轻量化升级需求。基地聚焦核心技术攻关，从镁合金材料改性优化与半固态压铸工艺两端同时突破，在实现产品大幅减重的同时，有效保障了产品稳定的结构强度，大幅提升了产品综合性能。

值得一提的是，兰溪还积极引入人工智能技术，创新应用于中试环节的智能化管控及工艺参数实时优化，进一步提升了中试效率和产品质量。截至目前，该基地已为小米、特斯拉、捷安特、太希机器人等行业头部企业提供中试产品20余项，累计完成10万余件产品的中试试制、验证。这也直接助力了招商，目前已有7家聚焦轻量化镁合金户外用品、模具、轮毂及“AI+镁材料”智能研发与制造的优质企业入驻镁合金产业园，总投资额达23.8亿元，为产业集群发展注入了新活力。

产业发展势头正好，集群效应持续放大，龙头企业更是率先发力、领跑赛道。今飞凯达与兰溪兰创投资集团共同出资成立今飞镁科技，重点主攻镁合金二轮及四轮车轮毂、新能源汽车零部件等核心领域。该公司联合镁材料研究院共同开发的两轮车镁合金轮毂，采用铸锻一体与半固态成型工艺，成功实现减重约三分之一的目标，目前已进入批量测试阶段，即将推向市场。浙江圣雪休闲用品有限公司则投资5亿元，在兰溪建设年产30万只镁铝轮毂及7000吨镁材料项目，重点服务户外休闲用品轻量化需求，同时辐射电子通信与医疗器械领域。据介绍，该项目进展顺利，预计今年6月即可竣工投产，投产后将进一步完善兰溪镁合金产业的产品矩阵。

随着科研、中试、生产、应用等各环节协同发力，兰溪正在镁合金这一新材料赛道中快速构建起从技术源头到终端应用的完整生态闭环，为区域制造业转型升级注入新的动能。